混（hún）凝土輸送泵的潤滑管理

設備的潤滑管理是設備（bèi）技術管理的重要組成部分，也是設備維護的重要內容，搞好設備潤滑工作，是保證設備正常運轉、減少設（shè）備磨損、防止和減少（shǎo）設備事故，降低動力消耗，延長設備修理周（zhōu）期和（hé）使用壽（shòu）命的有效措施。

 ① 潤滑的基本原理

 ⑤ 設備潤滑良好應具備的條件：

a. 所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油標、油泵及係統管道齊全、清潔、好用、暢通；

b. 所有潤滑部位、潤滑點按潤圖表中的“五定”要（yào）求加油，消除缺油幹磨現象（xiàng）；

c. 油絨（róng）、油氈（zhān）齊全清潔，放置正確；

d. 油與冷卻（què）液（yè）不變質、不混雜，符合要求；

e. 滑（huá）動和轉動等重要部位（wèi）幹淨，有薄油膜層；

f. 各部位均不漏油。

    把一（yī）種具有潤滑性能的物質，加到設備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本（běn）原理是潤（rùn）滑劑能夠牢固地附在機件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和（hé）機件的摩擦（cā）麵接合力（lì）很（hěn）強，兩個摩擦麵被（bèi）潤滑劑（jì）分開（kāi），使機件間的摩擦變為潤滑劑本身分子間的摩擦，從而起到減少摩擦降低（dī）磨損的作用。設備（bèi）的潤滑是設（shè）備維護的重要環節。設備缺油或油變質會導致（zhì）設備故障（zhàng）甚至破壞設備的精（jīng）度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障，減少機件磨損（sǔn），延長（zhǎng）設備的使用壽命起著重要作用。

② 潤滑劑的主要作用

a. 潤滑（huá）作用：減少摩擦（cā）、降低磨損；

b. 冷卻作用：潤滑劑在循環中將摩擦熱帶走，降低溫度防（fáng）止燒傷；

c. 洗滌（dí）作用：從摩擦麵上洗淨汙穢，金屬粉粒等異物；

d. 密封作用：防止水分和其他雜物進入；

e. 防鏽防蝕：使（shǐ）金屬表（biǎo）麵（miàn）與空氣隔離開，防止氧化（huà）；

f. 減震卸荷：對往複運動機件有減震、緩衝、降低噪音的作用，壓力（lì）潤滑係統有（yǒu）使設（shè）備啟動（dòng）時卸荷和（hé）減（jiǎn）少起動力矩的作用；

g. 傳遞（dì）動力：在液壓係（xì）統中，油是傳遞動力（lì）的介質。

③ 潤滑油選擇的基本原則

設備說（shuō）明書（shū）中有（yǒu）關潤滑規範的規定是設備選用油品的依據，若無說明書或規定時，由（yóu）設備使用單位自己選（xuǎn）擇。選擇油品時（shí）應遵循以下原則：

a. 運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油（yóu）膜的存在。選用粘度過（guò）高，則產生的阻抗大、發熱量多、會導致（zhì）溫度過高。低速運轉時，靠（kào）油的粘度來（lái）承載負荷，應選用粘度較（jiào）高的（de）潤滑油。

b. 承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。

c. 工作溫度：溫度變化大時（shí），應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油（yóu）性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。

d. 工作環（huán）境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化（huà）性強、油性（xìng）及防鏽性好的油品，粉塵較大的環境（jìng）應注意防塵密封。有腐蝕性氣（qì）體的環境應（yīng）選擇抗腐蝕（shí）性能好的油品（pǐn）。